本报讯 杭州钱江新城圣奥大厦倪良正的办公室里，一块两米多长的展示板上，密密麻麻地排列着印有不同内容的A3纸： GDP、PPI的最新数据，A股走势……不同的曲线，共同勾勒出近几个月来经济大环境的图景。

尽管每天都会看一看自己办公室的这块宏观经济形势看板，圣奥集团的掌舵人倪良正却说：“好企业，不能光靠大环境吃饭！”伴随着房产市场的收紧，作为下游的家具行业也进入了周期性的波动。但绝大部分业务量来自办公家具的圣奥集团，今年以来的销售额却已实现近20%的增长。

九成多产品是原创

走进圣奥集团的家具体验馆，一张线条简洁的办公桌看似普通，却暗藏“玄机”。轻触桌下的控制按钮，桌面自动抬高到合适的位置，方便“站着办公”。“这是我们自主设计的I-works系列，也是国内首个倡导大家从单一坐着办公中解放出来，用更健康的、站坐交替式办公的产品。”倪良正向我们介绍，神情透着一股自豪。

环顾偌大的家具展厅，这样主打环保健康的自主设计随处可见：无锁孔、无把手、无污染的智能化家具是最受IT企业推崇的“三无”产品；自主研发的纳米抗菌漆被广泛用在“时代”系列产品上，它利用纯天然超微细蚕丝粉末杀菌蛋白皮的神奇功效，能够有效抑制日常工作、生活环境中370多种细菌的繁殖和生存……

“斧头、锯子、刨子、墨斗，我跟其他木匠一样，靠着这几样传统的工具起家。”回忆起20多年前的创业经历，倪良正有些感慨。那个时候，国内的家具行业整体都处在传统作业的阶段，创新能力十分有限。

随着企业的不断发展，圣奥逐渐认识到，同质化产品的市场越来越窄，要发展就必须有引领市场的差异化产品，拥有具有竞争力的核心技术。

“所以我们就开始考虑，怎么样让八小时的工作时间更加精彩。”倪良正告诉我们，现在圣奥在开发产品使用功能的基础上，更致力于产品的附加功能和保健功能研究，在办公家具助力事业的同时，最大限度地导入人体工程学原理，让办公变成一种享受。

据介绍，截至目前，圣奥独立研发的产品占销售额的95%以上，原创设计的产品连续八年在世界第二大的家具博览会上获得设计金奖，被誉为办公家具设计的风向标；拥有发明等技术专利300余项。

今年1月，近万平方米的圣奥家具体验馆正式揭幕。超前的设计理念、花样繁多的家具组合，还有现场模拟的不同客户的实景案例，消费者可以很快找到适合自己的办公产品搭配方案。据了解，这是目前亚洲规模最大的同类型体验馆，而如此规模的展馆又坐落在大城市的CBD，全球也不多见。

市场紧缩苦练内功

展厅里还有一个展品被放在显眼的位置，倪良正觉得它是展厅里最珍贵的一件：数百块印着各家知名客户标识的小木块，垒起一栋圣奥大厦的模型。

“我们的目标是做中国办公家具的精造师，创造多系列的智能化、人性化、标准化、通用化的产品，领跑中国办公家具设计水平，让工作成为一种享受。”多年来在精细生产上的不懈努力，也让圣奥收获了客户的肯定。

据介绍，目前，圣奥在杭州湾拥有近500亩的生产基地，生产设备从意大利、德国等引进，还配置了欧洲最顶级的加工装备。这些设备采用数控技术，机器的误差在正负0.1毫米之间，“完全由电脑控制，早就不是大家传统认识里那种手工的敲敲打打了。”倪良正说。

也正因为家具生产的自动化数控操作，圣奥的单位产能跃居行业的前列，而一线员工人数近3年来却始终维持在3100人左右。

“晴天砍柴，雨天磨刀，这几年大环境不行导致行业收缩，我们就趁机会升级硬件修炼内功。”倪良正告诉我们，金融危机那一年，公司开始引入丰田的精益生产管理模式，来实现材料和生产环节的无缝对接。

“车间里原来用的推台锯防护罩，安全隐患大而且很不经用，经常坏。”刘杰是海宁生产基地动力组组长，前前后后改进了6 次，他终于设计出了一个既能即时防护，又能改善吸尘效果的防护罩。据介绍，引入精益生产模式后，员工的月度改善参与率超过了50%，从前按照空间布置的零散工序获得调整，逐渐转变为以工序流程为主线，形成了流水线作业。

一年多前，倪良正又以折让股份的方式请来了国内最顶尖的生产现场管理团队，按丰田、理光等日式企业要求，守在生产线边“挑毛病”。慢慢地，产品质量、工作效率、单位产能和客户满意度都得到了相当明显的提升。

另外一方面，圣奥开始探索利用高校、科研单位丰富资源，实现校企合作的新模式。这几年，南京林业大学、浙江农林大学、中南林业科技大学圣奥班先后开班，南京林业大学博士后流动工作站落户圣奥之后，又正式组建了“圣奥家具管理学院”。这些卓有成效的产学研一体化模式，再连同企业自身建立和逐渐完善的培训机制，逐步形成较完备、科学的三位一体人才培育格局，为圣奥的持续发展提供了源源不断的动力。